trocknendes Trockenmittel des Drehrad-15000m3/H für Pharmaindustrie
Die beste Weise, Probleme an der Produktion von Arzneimitteln zu lösen
Um alle diese Ziele zu erzielen, ist es notwendig die optimale Feuchtigkeit während der Produktion und der Lagerung von Produkten zu erreichen!
Die Probleme der unbeaufsichtigten Feuchtigkeit während der Produktion und der Lagerung
Die beste Lösung zu diesen Problemen ist, übermäßige Feuchtigkeit durch dessicant Methode während der Produktion und der Lagerung von Arzneimitteln zu entfernen. Dieses ist eine glattere Methode des Lufttrocknens, das das optimale Niveau der Produktfeuchtigkeit bei niedrigen Temperaturen sicherstellt. Es verhindert Entwicklung von Bakterien und ihr Verbreiten durch das System von Belüftung.
Diese Aufgaben werden durch trocknende Trockenmittel von Fuda Company gelöst.
Was ist ein trocknendes Trockenmittel?
Ein trocknendes Trockenmittel hat keinen Kompressor und benutzt keine Schliere, um die überschüssige Feuchtigkeit von der Luft zu extrahieren. Stattdessen hat es ein trocknendes Rad, das die Feuchtigkeit von der Luft absorbiert, auf eine ähnliche Art zu einem Schwamm.
Wann sollten Sie ein trocknendes Trockenmittel benutzen?
Trocknend-ansässige Systeme sind wirtschaftlicher als Kühlanlagen auf niedrigeren Temperaturen und Niveaus der geringeren Feuchtigkeit. Gewöhnlich wird ein trocknendes Feuchtigkeitsentzugsystem für Anwendungen unterhalb 45% relativer Feuchtigkeit unten zu 1% relativer Feuchtigkeit verwendet.
Wie trocknende Feuchtigkeitsentzug tut, Arbeit?
Trocknende Trockenmittel benutzen ein trocknendes Material, gewöhnlich Kieselgel, der Wasserdampf von der Luft absorbiert. Ein Fan zeichnet Luft in das Trockenmittel und führt sie durch einen Abschnitt eines langsam drehenden Rades, das Trockenmittel hält, das die Luft trocknet.
Spezifikationen:
Modell | ZCB-15000 | ||
Prozessluftstrom | 15000m3/h | ||
Parameter von Frischluft | T=35℃, RH=50% | ||
Parameter der Zuluft | T≤40℃, RH≤5% | ||
Frischer Luftstrom | 15000m3/h | ||
Rotor-Prozess-Luftstrom | 15000m3/h | ||
Rotor-Reaktivierungs-Luftstrom | 5000m3/h | ||
Regenerationstemperatur | 120±10℃ | ||
Reaktivierungs-Verbrauch | Elektrische Heizkraft | 90kw | |
Dampf-Verbrauch | 180kg/h | ||
Reaktivierungs-Fan-Energie | 4.0kw | ||
Gebläse-Energie | 15kw | ||
Fahren von Leistungsstärke | 0.2kw | ||
Abzuführende Wärmemenge | 241.1kw | ||
Kaltwasser-Verbrauch (T≤7℃) | 41.5T/h | ||
Stromversorgung | 3P/380V/50HZ | ||
Installierte Energie | Elektrische Reaktivierung | 109.2kw | |
Dampf-Reaktivierung | 19.2kw | ||
Gesamtausmasse | 7000*2082*2962mm | ||
BESONDERS (externer statischer Druck) | 600Pa |
Benutzerfreundliches automatisches Schnittstellen-Kontrollsystem:
Luftreinigung für heutige pharmazeutische Produktion
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