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18000m3/H fertigte trocknendes Rad-Trockenmittel für Pharmaindustrie besonders an

18000m3/H fertigte trocknendes Rad-Trockenmittel für Pharmaindustrie besonders an

  • Markieren

    Kundengebundenes trocknendes Rad-Trockenmittel

    ,

    Pharmazeutisches trocknendes Rad-Trockenmittel

    ,

    trocknendes Trockenmittel des Rad-18000m3/H

  • Trocknender Rotor
    Import
  • Installierte Energie
    16.7kw
  • Produktname
    Trocknendes Trockenmittel
  • Bewertete Luftströmung
    18000m ³ /h
  • Zertifizierung
    CE, ISO9001:2015
  • Zuluft
    T≤20℃ RH≤40%
  • Herkunftsort
    Hangzhou, China
  • Markenname
    FUDA
  • Zertifizierung
    CE, ISO
  • Modellnummer
    ZCB-18000
  • Min Bestellmenge
    1set
  • Verpackung Informationen
    Holzetui
  • Lieferzeit
    45days
  • Zahlungsbedingungen
    T/T, LC
  • Versorgungsmaterial-Fähigkeit
    10000set/Year

18000m3/H fertigte trocknendes Rad-Trockenmittel für Pharmaindustrie besonders an

 

18000m3/h fertigte hohe Leistungsfähigkeits-trocknendes Rad-Trockenmittel für Pharmaindustrie besonders an

 

 

Die beste Weise, Probleme an der Produktion von Arzneimitteln zu lösen

  • Wie man die Prozesse stoppt, die die Qualität von Arzneimitteln während der Produktion verschlechtern?
  • Wie man Leerlaufzeit der Ausrüstung herabsetzt und Instandhaltungskosten verringert?
  • Wie man Langzeitlagerung verbessert und Haltbarkeit von Arzneimitteln erhöht?

Um alle diese Ziele zu erzielen, ist es notwendig die optimale Feuchtigkeit während der Produktion und der Lagerung von Produkten zu erreichen!

 

Die Probleme der unbeaufsichtigten Feuchtigkeit während der Produktion und der Lagerung

  1. Bildung der verkürzten Feuchtigkeit auf den Oberflächen der Produktionsausrüstung (Kühltunnel) und an den Produktionsanlagen.
  2. Von hygroskopischen Produkten während des pneumatischen Transportes zusammen aufhäufen und haften.
  3. Adhäsion von Tabletten miteinander während der Beschichtung (die Abfallmenge erhöht).
  4. Niedrige Produktivität am Trocknen von harten und weichen Gelatinekapseln.
  5. Verlust von den Wirkanteilen (bei hohen Temperaturen trocknend).
  6. Entwicklung des Mehltaus und der Bakterien auf Produkten, an der Produktion und an den Lagerräumen.
  7. Adhäsion des Verpackungsmaterials zum Produkt.
  8. Häufige Halt der Produktionsausrüstung für Wartung.
  9. Ausfälle von elektronischen und elektrischen Systemen.
  10. Schnellere Verschlechterung des Tragens von Bauten von Gebäuden.

Die beste Lösung zu diesen Problemen ist, übermäßige Feuchtigkeit durch dessicant Methode während der Produktion und der Lagerung von Arzneimitteln zu entfernen. Dieses ist eine glattere Methode des Lufttrocknens, das das optimale Niveau der Produktfeuchtigkeit bei niedrigen Temperaturen sicherstellt. Es verhindert Entwicklung von Bakterien und ihr Verbreiten durch das System von Belüftung.

Diese Aufgaben werden durch trocknende Trockenmittel von Fuda Company gelöst.

 

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Was ist ein trocknendes Trockenmittel?

 

Ein trocknendes Trockenmittel hat keinen Kompressor und benutzt keine Schliere, um die überschüssige Feuchtigkeit von der Luft zu extrahieren. Stattdessen hat es ein trocknendes Rad, das die Feuchtigkeit von der Luft absorbiert, auf eine ähnliche Art zu einem Schwamm.

 

Wann sollten Sie ein trocknendes Trockenmittel benutzen?

 

Trocknend-ansässige Systeme sind wirtschaftlicher als Kühlanlagen auf niedrigeren Temperaturen und Niveaus der geringeren Feuchtigkeit. Gewöhnlich wird ein trocknendes Feuchtigkeitsentzugsystem für Anwendungen unterhalb 45% relativer Feuchtigkeit unten zu 1% relativer Feuchtigkeit verwendet.

 

Wie trocknende Feuchtigkeitsentzug tut, Arbeit?

 

Trocknende Trockenmittel benutzen ein trocknendes Material, gewöhnlich Kieselgel, der Wasserdampf von der Luft absorbiert. Ein Fan zeichnet Luft in das Trockenmittel und führt sie durch einen Abschnitt eines langsam drehenden Rades, das Trockenmittel hält, das die Luft trocknet.

 

Spezifikationen:

 

Modell ZCB-18000
Prozessluftstrom (m3 /h) 18000
Anforderungen T≤20℃, RH≤40%
Frischer Luftstrom (m3 /h) 3600
Erster Rückkehr-Luftstrom (m3 /h) 7200
Zweiter Rückkehr-Luftstrom (m3 /h) 7200
Rotor-Prozess-Luftstrom (m3 /h) 10800
Rotor-Reaktivierungs-Luftstrom (m3 /h) 3600
Parameter der Zuluft T=16℃, RH≤40%
Reaktivierungs-Temperatur 120±10℃
Reaktivierungs-Dampf-Verbrauch (0.4mPa) (kg/h) 120
Reaktivierungs-Fan-Energie (Kilowatt) 1,5
Gebläse-Energie (Kilowatt) 15
Leistungsstärke (Kilowatt) fahren 0,2
Abzuführende Wärmemenge (Kilowatt) 236,3
Kaltwasser-Verbrauch (T≤7℃) (t/h) 40,6
Stromversorgung 3P/380V/50Hz
Installierte Energie (Kilowatt) 16,7
BESONDERS (externer statischer Druck) (PA) 800
 

 

Benutzerfreundliches automatisches Schnittstellen-Kontrollsystem:

 

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Luftreinigung für heutige pharmazeutische Produktion

 

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